एल्युमिनियम हाई प्रेशर डाइ कास्टिङ टेलिकम हाउसिंग टूल डाइ कास्ट मोल्ड

आधारभूत जानकारी

हामी अनुकूलन गर्न सक्छौं, तर यी मा सीमित छैन:

एल्युमिनियम डाइ कास्टिंग टेलिकम हाउसिंग मोल्ड

एल्युमिनियम डाइ कास्टिङ अटो पार्ट मोल्ड

एल्युमिनियम डाइ कास्टिङ पावर उपकरण मोल्ड

एल्युमिनियम डाइ कास्टिङ पावर टूल्स हाउसिंग मोल्ड

एल्युमिनियम डाइ कास्टिङ अटो गियरबक्स हाउजिङ मोल्ड

एल्युमिनियम डाइ कास्टिङ अटो वाटर पम्प हाउसिङ मोल्ड

एल्युमिनियम डाइ कास्टिङ लाइट हाउसिङ मोल्ड

एल्युमिनियम डाइ कास्टिङ गर्मी सिंक मोल्ड

अन्य एल्युमिनियम उच्च दबाव डाइ कास्टिङ उपकरणहरू सहित।

FENDA एल्युमिनियम डाइ कास्टिङ मोल्ड निर्माण प्रक्रियाहरू

हाम्रो एल्युमिनियम मिश्र धातु डाइ कास्टिङ मोल्ड बनाउने प्रक्रियाका मुख्य चरणहरू हुन्: सीएनसी मिलिङ प्रक्रिया, तातो उपचार, EDM प्रक्रिया, WEDM प्रक्रिया, पालिसिङ, र एसेम्बलिङ

सीएनसी मिलिङ प्रक्रिया

एल्युमिनियम डाइ कास्टिङ मोल्ड बनाउने पहिलो चरण: मोल्ड गुहा मिलाउन उच्च गतिको मेसिनिङ केन्द्रहरू प्रयोग गर्नुहोस्, उत्पादनको आकारको लागि लगभग एक मिलिमिटरको मेसिनिङ भत्ता छोड्नुहोस्।यो गर्मी उपचार पछि निश्चित विरूपण को लागी हो।

प्रारम्भिक मिलिङ पछि, मोल्ड गुहा गर्मी उपचार को लागी पठाइनेछ।

जब गुफाहरू तातो उपचार पछि फिर्ता आउँछन्, माध्यमिक मेसिनिंग गरिन्छ।हामी यो प्रक्रियालाई राम्रो मेसिनिङ भन्छौं।यस पटक, सबै आकारहरू मोल्ड डिजाइन रेखाचित्र अनुसार छन्

EDM प्रक्रिया

दुई पटकको मेसिनिङ पछि, त्यहाँ अझै केही क्षेत्रहरू उच्च-गति काटन द्वारा काट्न गाह्रो छ, त्यसपछि तिनीहरू EDM द्वारा पूरा हुनेछन्।

मोल्ड सतहमा धेरै गहिरो खाँचहरू र साँघुरो स्लिटहरू र जटिल गुफाहरू छन्, जुन मिलिङ मेसिनबाट प्रशोधन गर्न गाह्रो हुन्छ।यसका लागि EDM इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मेसिनिङ आवश्यक छ।

थप रूपमा, EDM पनि सामान्यतया केहि भागहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ जुन विशेष गरी उच्च प्रशोधन सटीकता र सतह खुरदना चाहिन्छ।

WEDM प्रक्रिया

WEDM (तार काट्ने) को कार्य सिद्धान्त भनेको धातुलाई हटाउन र यसलाई आकारमा काट्नको लागि workpiece मा पल्स स्पार्क डिस्चार्ज गर्न इलेक्ट्रोडको रूपमा लगातार चलिरहेको पातलो धातुको तार (इलेक्ट्रोड तार भनिन्छ) प्रयोग गर्नु हो।

मोल्डमा इजेक्टर प्वालहरू, साथै केही तीखा-कोण, विशेष आकारका प्वालहरू जुन मेसिन गर्न सकिँदैन, र सामानहरू सबै तार काटेर पूरा हुन्छन्।

यो प्रक्रिया पछि, मोल्ड गुहा पालिश गरिनेछ।र अन्तिम प्रक्रिया, एल्युमिनियम डाइ कास्टिङ मोल्ड जम्मा गर्नुहोस्, र परीक्षण-आउट।

कारखाना प्रोफाइल

Fenda हाम्रो सबै प्रक्रियाहरूको लागि उपकरण र फिक्स्चर डिजाइन र निर्माण गर्न सक्षम छ।

सिमुलेशन विश्लेषणले हाम्रा इन्जिनियरहरूलाई थप कुशल टूलिङ डिजाइन गर्न मद्दत गर्छ।इन-हाउसिङ डाइ कास्टिङ टूलिङ कार्यशालाले उत्पादन र प्रमाणीकरणको लागि ग्राहकको नेतृत्व समय पुग्न मद्दत गर्दछ।

उच्च दबाव डाई कास्टिंग प्रक्रियाले हाम्रो उत्पादन क्षमताको स्तरलाई राम्रोसँग चित्रण गर्दछ।हामीसँग हाम्रो डाइ कास्टिङ कार्यशालामा 400T देखि 2000T सम्मका 7 उन्नत कोल्ड चेम्बर डाइ कास्टिङ मेसिनहरू छन्, जसले हामीलाई विभिन्न एल्युमिनियम डाइ कास्टिङ परियोजनाहरूमा मागहरू पूरा गर्न अनुमति दिन्छ।

हाम्रो सीएनसी मेसिनिङ सेन्टर, उच्च गति/उच्च परिशुद्धता मेसिनिङ केन्द्रहरूको 80 सेटहरू, र उच्च-परिशुद्धता हलचल घर्षण वेल्डिंग, सतह उपचार र अन्य सटीक विशेष मेसिनहरूको 20 भन्दा बढी सेटहरू संग सुसज्जित।

Fenda ले अटोमोटिभ, नेतृत्व प्रकाश, दूरसंचार, मेसिनरी, चिकित्सा, प्लम्बिङ, पानी, खानी, पेट्रोकेमिकल, विद्युत, ऊर्जा, एयरोस्पेस, पनडुब्बी र अन्य सहित उद्योगहरूको एक विस्तृत श्रृंखलाको लागि उच्च गुणस्तरको एल्युमिनियम डाइ कास्टिङ पार्ट्स र कम्पोनेन्टहरू प्रदान गर्दछ।