आधारभूत जानकारी
उत्पादन नाम | उच्च दबाव डाई कास्टिङ मोल्ड |
मोल्ड सामाग्री | PH13,H13, DVA, DIEVAR, 8407, 8418, W400 etc |
कास्टिङ मिश्र | एल्युमिनियम |
गुहा मात्रा | एकल गुहा, बहु गुहा वा संयोजन गुहा |
टनेज | 200T-2000T |
उपचार | तातो उपचार, नाइट्राइडिङ, पालिसिङ आदि। |
मोल्ड जीवन | 30000 शटहरू, 50000 शटहरू, 80000 शटहरू उत्पादनहरूमा निर्भर हुन्छन् |
अनुप्रयोगहरू | 1. अटोमोबाइल पार्ट्स; |
2. बत्ती र बत्ती भागहरु; | |
3. विद्युतीय उपकरण पार्ट्स; | |
4. दूरसंचार पार्ट्स; | |
5. औद्योगिक हार्डवेयर र मेसिन स्पेयरपार्ट; | |
6. घरायसी उपकरण पार्ट्स; | |
7. फर्नीचर पार्ट्स; | |
नेतृत्व समय | 35-60 दिन |
विशेष अनुरोध | ग्राहकको अनुरोध अनुसार |
हामी एल्युमिनियम डाइ कास्टिङ मोल्ड फ्याक्ट्री हौं, जहाँ तपाईं उच्च दबाव डाइ कास्टिङ टूलिङ प्राप्त गर्न सक्नुहुन्छ जसले तपाईंको अधिकतम लाभको ग्यारेन्टी गर्दछ।हामी सामान्यतया प्रेशर डाइ कास्टिङ मोल्ड्सको विवरणमा ग्राहकहरूसँग कुराकानी गर्छौं, र त्यसपछि ग्राहकहरू प्रेशर डाइ कास्टिङ मोल्डहरूसँग सन्तुष्ट नभएसम्म नमूनाहरू बनाउँछौं।
हामी अनुकूलन गर्न सक्छौं, तर यी मा सीमित छैन:
एल्युमिनियम डाइ कास्टिङ अटो पार्ट मोल्ड
एल्युमिनियम डाइ कास्टिंग टेलिकम हाउसिंग मोल्ड
एल्युमिनियम डाइ कास्टिङ पावर उपकरण मोल्ड
एल्युमिनियम डाइ कास्टिङ पावर टूल्स हाउसिंग मोल्ड
एल्युमिनियम डाइ कास्टिङ अटो गियरबक्स हाउजिङ मोल्ड
एल्युमिनियम डाइ कास्टिङ अटो वाटर पम्प हाउसिङ मोल्ड
एल्युमिनियम डाइ कास्टिङ लाइट हाउसिङ मोल्ड
अन्य एल्युमिनियम उच्च दबाव डाइ कास्टिङ उपकरणहरू सहित।
FENDA एल्युमिनियम डाइ कास्टिङ मोल्ड निर्माण प्रक्रियाहरू
हाम्रो एल्युमिनियम मिश्र धातु डाइ कास्टिङ मोल्ड बनाउने प्रक्रियाका मुख्य चरणहरू हुन्: सीएनसी मिलिङ प्रक्रिया, तातो उपचार, EDM प्रक्रिया, WEDM प्रक्रिया, पालिसिङ, र एसेम्बलिङ
सीएनसी मिलिङ प्रक्रिया
एल्युमिनियम डाइ कास्टिङ मोल्ड बनाउने पहिलो चरण: मोल्ड गुहा मिलाउन उच्च गतिको मेसिनिङ केन्द्रहरू प्रयोग गर्नुहोस्, उत्पादनको आकारको लागि लगभग एक मिलिमिटरको मेसिनिङ भत्ता छोड्नुहोस्।यो गर्मी उपचार पछि निश्चित विरूपण को लागी हो।
प्रारम्भिक मिलिङ पछि, मोल्ड गुहा गर्मी उपचार को लागी पठाइनेछ।
जब गुफाहरू तातो उपचार पछि फिर्ता आउँछन्, माध्यमिक मेसिनिंग गरिन्छ।हामी यो प्रक्रियालाई राम्रो मेसिनिङ भन्छौं।यस पटक, सबै आकारहरू मोल्ड डिजाइन रेखाचित्र अनुसार छन्
EDM प्रक्रिया
दुई पटकको मेसिनिङ पछि, त्यहाँ अझै केही क्षेत्रहरू उच्च-गति काटन द्वारा काट्न गाह्रो छ, त्यसपछि तिनीहरू EDM द्वारा पूरा हुनेछन्।
मोल्ड सतहमा धेरै गहिरो खाँचो र साँघुरो स्लिटहरू र जटिल गुफाहरू छन्, जुन मिलिङ मेसिनबाट प्रशोधन गर्न गाह्रो हुन्छ।यसका लागि EDM इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मेसिनिङ आवश्यक छ।
थप रूपमा, EDM पनि सामान्यतया केहि भागहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ जसलाई विशेष गरी उच्च प्रशोधन शुद्धता र सतह खुर्दा आवश्यक हुन्छ।
WEDM प्रक्रिया
WEDM (तार काट्ने) को कार्य सिद्धान्त भनेको धातु हटाउन र यसलाई आकारमा काट्न वर्कपीसमा पल्स स्पार्क डिस्चार्ज गर्न इलेक्ट्रोडको रूपमा लगातार चलिरहेको पातलो धातुको तार (इलेक्ट्रोड तार भनिन्छ) प्रयोग गर्नु हो।
मोल्डमा इजेक्टर प्वालहरू, साथै केही तीखा-कोण, विशेष आकारका प्वालहरू जुन मेसिन गर्न सकिँदैन, र सामानहरू सबै तार काटेर पूरा हुन्छन्।
यो प्रक्रिया पछि, मोल्ड गुहा पालिश गरिनेछ।र अन्तिम प्रक्रिया, एल्युमिनियम डाइ कास्टिङ मोल्ड जम्मा गर्नुहोस्, र परीक्षण-आउट।
जब यो उच्च-गुणस्तरको कस्टम डाइ कास्टिङ मोल्ड विकासको कुरा आउँछ, धेरै प्रभावहरूले प्रक्रियाको समग्र सफलतामा योगदान दिन्छ।Fenda ले तपाइँको परियोजना विशिष्टताहरूमा अनुकूलन एल्युमिनियम डाइ कास्टिङ मोल्ड उत्पादन सेवाहरू प्रदान गर्दछ।Fenda ले निम्न डाइ कास्टिङ सेवा फाइदाहरू प्रदान गर्दछ:
कारखाना प्रोफाइल
Fenda, एक चीन-आधारित एल्युमिनियम डाइ कास्टिङ निर्माता, गर्वका साथ डाइ कास्टिङ निर्माण उद्योगमा उच्च-गुणस्तरका उत्पादनहरू प्रदान गर्दछ।टुलिङ डिजाइनदेखि लिएर कास्टिङ पार्ट्स निर्माण, सीएनसी मेसिनिङ, फिनिसिङ र प्याकेजिङसम्म, हामी तपाईंको सबै एल्युमिनियम डाइ कास्टिङ आवश्यकताहरूका लागि व्यापक र लागत-प्रभावी समाधानहरू उपलब्ध गराउँछौं।
टर्न-कुञ्जी समाधानहरू, विशेषज्ञहरूको टोली, र उच्च-गुणस्तरका उत्पादनहरू र सेवाहरू प्रदान गर्ने प्रतिबद्धताको साथ, हामी तपाईंलाई लागतहरू बचत गर्न र तपाईंको परियोजनाहरू अझ सहज रूपमा चलाउन मद्दत गर्छौं।तपाईंको अर्को परियोजनाको लागि हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।